钴（Co）基合金（司太立合金）由于其良好的耐腐蚀性，耐磨损性和耐磨性而被广泛用于磨损环境中。 它不但耐磨，也防腐，能耐300度左右的高温，一般的stellie 套管只能维持1-3天的使用寿命，上海蓝铸的stellie套管可以延长5-7天的使用时间。在镍钴合金材料领域，上海蓝铸是有着坚实的材料开发基础和材料解决能力。 上海蓝铸随时欢迎前来咨询！
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2020
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GH4169合金材料又称Inconel718,通常称为UNS N07718。在高温下仍保持高强度，良好的延展性和抗氧化性；相反，它具有出色的低温性能。 图为我们为客户制造的GH4169 套筒，非常漂亮，光滑，无瑕疵。在镍钴合金领域，上海蓝铸是专业的，欢迎前来咨询订购。
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H13合金球形粉是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，在中温环境下具有较高的淬透性和高的韧性，优良的抗裂能力，在较高温度下具有抗软化能力，热处理变形率较低，具有中等耐磨损能力，切削加工性强，主要用于增材制造（3D打印）。 传统机械制造是我们常见的技术，那与3D打印技术对比又有哪些不同呢，下面就来了解下H13-3D打印技术与传统机械制造工艺的比较。 比较内容3D打印技术传统机械制造工业基本技术FDM、CJP、MJP、SLA、SLS削、钻、磨、铸、锻核心原理分层制造。逐层叠加——技术特点“增材制造”——加法“减材制造”——减法使用场合小批量，造型复杂，非功能性零部件大规模，批量化，不受限使用材料熟料、树脂、粉末等不受限材料利用率高，可达95%相对低，有浪费应用领域模具、样件广泛、不受限制构件强度有待提高较好产品周期短相对较长智能化容易实现不容易 传统机械制造是基于削、钻、磨、铸、锻等减材制造基本工艺的组合；工件的制造一般要经过多个工艺的组合材可以完成。而3D打印技术秉承着“分层制造、逐层叠加”的核心原理是一体成型的技术，一台3D打印机就以完成整个工件的铸造。从应用领域来看，3D打印技术适用于小批量造型复杂的非功能性零部件，大多在汽车、航天等领域内制作模具和样件。而传统的工艺制造适用于大规模需要量产的部件，并广泛适用于各种场合，不受限制。从材料和材料利用率...
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以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法，叫做雾化制粉法。在我国现有制粉技术中，最广泛应用的是水雾化和气雾化法。虽然制粉原理相同，但制得的粉末的物理性能相差还是很大的，下面就来了解下两者之间的差别。1、 形状由于气体的热容量要比水小，所以采用气雾化时，合金收到的激冷度低，收到雾化介质冲击时，雾化成细小液滴的合金液不会马上凝固，这给了合金液滴在下落过程中收缩成球的时间，所以容易获得球形合金粉末。水雾化时情形正好相反，由于水雾化成细小合金液滴的激冷作用，几乎是在一瞬间，就凝固成了合金粉末，这使得哪些表面张力较小的合金形成的合金粉末，呈土豆状或不规则形状，只有那些表面张力较大的合金，例如镍基合金，才能做成球形合金粉末。通过调整雾化参数和雾化时合金液的过热度，采用水雾化也能做出近似球形的合金粉末，满足热喷涂的需要。1、 化学成分不论是采用水雾化还是气雾化，制作出的合金粉末的化学成分不会因为制作方法的不同而产生差异。2、 金相组织采用气雾化制作的合金粉末，合金的过冷度要比采用水雾化做的小许多，所以相同的化学成份，采用不同的雾化方法做出的合金粉末的金相组织会不一样。3、 合金粉末的氧含量合金粉末的氧含量，与合金本身对氧的敏感性和雾化时的雾化环境中的氧含量有关。如果合金本身对氧非常敏感，则...
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