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上海蓝铸特种合金材料有限公司
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选择蓝铸特种合金的三大理由

高品质、高性能,您的不二之选

研发技术

技术创新:坚持以技术创新为发展基石,资深技术研发团队,配套实验平台管理体系,使产品开发保持了高品质、高性高科技的性能特质。在材料合成、材料成材料应用三大领域,拥有自主知识产权。

技术研发团队:以“技术”和”协作创造“为基础回馈社会,是上海蓝铸自创建以来始终秉承的研究开发理念。目前上海蓝铸在材料合成、材料成型、材料应用方面,取得了不俗的成绩。同时,上海蓝铸与高等院校、社会研究机构开展多方合作,专注于科技创新向规模化生产实践。

技术研发特色:上海蓝铸视“技术”为永远的核心竞争力。并以“准确把握市场动向,勇于创新,引导产业技术趋势”为目标,加强与各行业翘楚合作,确立上海蓝铸的技术研发特色为“结合产品特色的技术开发”,为行业技术的发展做出新的贡献。

生产制造

真空雾化制粉生产线。主要生产镍合金、钴合金和定制高品质合金球形粉,所生产球形粉末具有纯度高、杂质少、含氧量低、球形度高、流动感性好,球形粉粒度为13微米-150微米。

水平连续铸造长型生产线。专用于高温合金、耐蚀合精密合金和特种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造,批量生产的棒、管材料无偏析现象,生产周期短,无定量要求。

硅溶胶溶模精密铸造工艺生产线。采用真空铸造的硅溶胶工艺,真空快速凝固工艺使得合金材料铸件质量内部性能得以大幅提高,为用户提供低夹渣、无疏松、无偏析的高质量合金铸件。

服务体系

标准服务:已有产品牌号、钢号、材料执行相对应的国标、国军标、美标、美航标等生产及技术服务体系。

非标支持:按照用户要求,在常规产品基础上实现产品特殊功能而执行的生产技术支持服务体系。

升级、改良服务:现有产品性能或使用要求需提升。  专项服务:针对特殊用途,特种领域的项目或产品而展开的生产和技术服务。  

品质与服务                                  / FAQ More
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100公斤制粉炉机加工50公斤铸造炉机加工机加工精密切割机精密镶嵌机射蜡机真空热处理试验炉脱蜡处理设备箱氏烘烤炉氩气罐制壳沾浆设备中频炉
About us / 公司简介
上海蓝铸特种合金材料有限公司 上海蓝铸特种合金材料有限公司是国内领先的合金材料生产商,通过冶炼、锻造、精密铸造、粉末冶金工艺,为用户一站式设备用材提供终端合金锻件、型材、铸件、粉末冶金制品等产品。公司从2005年成立,一直潜心镍合金、钴合金材料工艺研究和发展成型技术,致力于解决在复杂环境中材料增值技术的实际应用,有着坚实的材料开发基础和材料解决能力。丰富的产品线为用户提供多渠道的供货模式,实现产品最大化增值。公司现有四个事业部下有4条生产线。1、真空雾化制粉生产线: 致力于金属球形粉末的专业化生产。金属球形粉主要应用于增材制造、MIM、喷涂。金属球形粉品种有:高温合金粉、不锈钢粉。我们合金粉末的纯度高、气体含量低、无偏析,流动性好而逐渐取代进口金属粉。2、硅溶胶熔模精密铸造工艺生产线:采用真空铸造的硅溶胶工艺,使熔模铸造工艺在特殊合金方面得以延伸。公司摸索出离心真空精密铸造工艺、真空快速凝固工艺等使得合金材料铸件质量内部性能得以大幅提高,为用户提供低夹杂、无疏松、无偏析的高质量合金铸件产品。产品主要应用于在高温环境下高速旋转零部件(如高性能汽车涡轮增压器叶轮、高温风机叶轮等)、腐蚀环境下使用零部件(如石油石化、化工等行业使用的泵、阀)。3、锻件及零部件生产线:通过真空冶炼、锻打、切割、机加工等方式为用户提供产品及零部件。4、水平连续铸造长型材生产线 (调试中):专用于高温合金、耐腐蚀合金、精密合金和特种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造管、棒、型材公司始终坚持以用户需求为导向,依托材料专业的优势,为用户提供从原材料到产品成型全方位的材料解决方案,包括:合金材料功能定制,合金材料性能提升,专有技术服务。公司运用领先的合金材料制造技术和经验,为航空航天、石油石化、核能工业、化学工业、海洋工业、机械制造、通讯电子等制造领域提供卓越的合金产品,帮助用户降低生产成本,提升产品品质。
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 具有塑性的高饱和磁感应强烈度金属及其制备方法专利
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 节能型钢包烘烤器专利
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 水平连续铸管装置专利
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 真空离心铸造装置专利
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News / 新闻动态
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(5)
4.2。热处理和各向异性对蠕变性能的影响首先,我们考虑了晶粒形态对蠕变性能的影响。在建成状态下,HX和HX-a标本均显示出柱状晶粒形成(图5)。柱状晶粒形成是增材制造材料中的自然现象。许多研究人员已经用不同的合金证明了这一点[28,29]。柱状晶粒主要归因于外延晶粒的生长,这是在SLM工艺过程中通过快速加热和冷却逐层形成的结果[30]。众所周知,具有柱状晶粒形态的材料表现出更好的蠕变性能[31]。尽管HX-a竣工标本有很多裂缝,但它显示出比HX标本更好的蠕变性能。 HX-a垂直试样的蠕变特性显示出其在建成状态下的蠕变寿命是HX垂直试样的1.46倍(图10a)。此外,与HX试样相比,在HX-a试样中添加钇会形成Y和Si的氧化物(图4),并延长了蠕变寿命。水平预制样品的蠕变特性如图10b所示。在水平试样中,HX-a试样的蠕变寿命比HX试样低。这是由于存在垂直于应力轴的裂纹(图1b)。结果,裂纹较少的HX试样(图1a)比HX-a试样具有更长的蠕变寿命。但是,由于在建成状态下出现裂纹和柱状晶粒形态,因此HX和HX-a试样均具有各向异性蠕变特性。固溶处理改变了HX和HX-a标本的微观结构。固溶热处理后,HX试样显示出等轴晶粒形态,并且取向变得随机(图8a)。另一方面,HX-a标本保持柱状形态(图8b)。对HX-a样品在晶界处的SEM分析表明,在晶界处形成了碳化物,表明晶界钉扎效应保持了柱状晶粒形态(图7a)。在HX-a ST试样的晶界处进行FE-SEM分析,以发现晶界处的相。在晶界形成了MC(Si,Y),(Mo,W)6C和Cr23C6碳化物(图7b)。碳化物钉扎的晶界最终保持柱状晶粒形态。 HX和HX-a ST试样之间的另一个重要区别是HX-a试样晶粒内部形成了M6C碳化物(图9a)。钇促进了晶粒内高密度的细高富钼碳化物和较大氧化物的生成(图9a)。 HX-a ST样品在垂直方向上的蠕变寿命(29.6小时)是HX ST样品的八倍,蠕变断裂伸长率几乎是HX ST样品的两倍(图10c)。 HX-a ST试样的晶粒形态类似于定向凝固(DS)镍基高温合金[29]。垂直于应力轴的晶界通常是常规铸造高温合金中的裂纹萌生点。因此,柱状晶粒形态改善了蠕变寿命。因此,HX-a ST垂直标本比HX ST垂直标本具有更好的蠕变性能。另一方面,由于HX ST试样的等轴晶粒形态,HX ST蠕变测试导致...
2021 - 04 - 12
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(4)
图12显示了蠕变测试后沿载荷方向的垂直试样的微观结构。 HX竣工试样沿水平晶界有大裂缝(图12a)。这些裂缝合并并形成明显的裂缝,导致脆性断裂。我们还观察到了HX-a预制试样中沿晶界的裂纹(图12c)。固溶热处理后,HX ST试样表现出等轴晶形态,在蠕变试验后导致晶界脆性断裂(图12b)。但是,HX-a ST标本显示出跨晶状骨折(图12d),导致韧性断裂。另外,在HX-a ST中,试样裂纹平行于加载轴对齐,这使得裂纹难以垂直于应力轴传播并导致韧性断裂。4。讨论1偏析对热裂形成的影响      Hastelloy-X是一种固溶强化的Ni基合金,由于其合金含量高,因此可以表现出广泛的熔化和凝固温度。在SLM过程中,与熔合区相邻的贱金属会经历合金液相线和固相线温度之间的一系列峰值温度范围。因此,该区域的微结构经历了部分熔化,被称为HAZ的部分熔化区(PMZ)[25]。液化裂纹发生在焊缝热影响区的晶界处,也称为HAZ裂纹。在液化龟裂期间,当热量熔化时,低熔点相会在焊接过程的热影响区中的晶界和枝晶间区域形成。液膜在这些晶界和树枝状区域上形成,并在焊缝凝固时被拉伸热应力拉开。镍基高温合金中可能会被液化的相包括MC碳化物,M6C碳化物,Laves相和σ相[12,26]。在制成的HX样品中观察到了相同的现象(图3a)。也就是说,在凝固过程中,Si,W和C等元素的偏析导致在晶界和枝晶间区域形成SiC和W6C型碳化物,最终导致HX试样中形成裂纹。 (图1a和3a)[8,17]。 HXa样品比HX样品显示出更多的裂纹(图1b),因为其元素的分离类似于其他钇(Y)和含量较高的Si(表1)的元素的分离,这导致了碳化物的形成,主要是MC(M代表Si,Y)和M6C(M代表W),并导致出现更多的裂纹(图3b)[26,27]。 Y在Ni基体中的固溶度低并且影响裂纹的形成,因为Y从芯树突被排斥到枝晶间区域,从而引起偏析问题。
2021 - 04 - 09
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(3)
3.1.2.ST标本图6显示了ST热处理后的SEM显微照片。熔池和树枝状结构的边界消失了。 HX ST试样在较低放大倍数下呈现等轴晶粒形态(图6a)。该标本在较高放大倍数下也显示出许多双胞胎(图6b)。对于HX-a标本,ST标本的晶粒形态与竣工标本相似(图6c)。在ST处理后,HX试样和HX-a试样之间观察到两个主要区别:在后者中,晶界因碳化物而变厚,而那些细小的碳化物在晶粒内部形成(图6d)。另一方面,在前者中,在晶粒内部未观察到碳化物,并且晶粒边界比HX-a ST试样的晶粒边界薄(图6b)。我们对晶界处的HX-a试样进行了SEM分析。结果示于图7a。 M6C,SiC和YC在晶界形成。在固溶热处理期间,晶界处的这些碳化物必须已将边界固定。我们在HX-a ST试样的晶界处进行了FE-SEM分析。图7b显示了HX-a ST样品的FE-SEM显微照片。在晶界形成了MC(Si,Y),(Mo,W)6C和Cr23C6碳化物。这些主要引起晶界钉扎效应,最终保持柱状晶粒形态。   图8显示了ST条件下HX和HX-a标本的IPF。固溶热处理后,HX试样显示等轴晶粒,方向是随机的(图8a)。大多数晶粒具有沿着的方向(图8a)。但是,HX-a标本似乎与HX-a竣工标本相似(图5b)。也就是说,它具有柱状的晶粒形态,一半的晶粒沿方向保留(图8b)。 图9a显示了HX-a ST试样的EDS映射,表明晶粒内富含Mo的碳化物。晶粒内部还形成了Y和含Si的C的氧化物(见图9a)。为了找到固溶热处理后M6C碳化物沿枝晶间区域积累的原因,我们在HX-a试件的枝晶间区域进行了EDS作图(图9b)。在树突间区域,Mo,Si,C和O被隔离。材料2021、14、16的同行评审8 x图9a显示了HX-a ST试样的EDS映射,这表明晶粒内富含Mo的碳化物。晶粒内部还形成了Y和含Si的C的氧化物(见图9a)。为了找到固溶热处理后M6C碳化物沿枝晶间区域积累的原因,我们在HX-a试件的枝晶间区域进行了EDS作图(图9b);在树突间区域,Mo,Si,C和O被隔离。我们沿着建筑物方向(垂直样本)和垂直于建筑物方向(水平样本)进行了蠕变测试;蠕变曲线如图10所示。在建成状态下,垂直HX样品的蠕变寿命为13.8 h,而HXa样品的蠕变寿命则高1.46倍,为20.2 h(图10a)。...
2021 - 04 - 08
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(2)
2.材料和方法     钇为0和0.12的哈氏合金X合金的确切化学成分(质量%)分别称为HX和HX-a,如表1所示。这两个试样的形状为45×45×在预先保护的Ar气氛中,使用EOS M290 SLM机器(EOS,Robert-Stirling-Ring 1,82152,Krailling,巴伐利亚,德国)使用预合金粉末和相同的加工参数,制成45毫米立方体。我们对HX和HX-a标本进行了标准热处理。在1177℃下进行固溶热处理(ST)2小时,然后空冷至室温。    对于蠕变测试,我们将立方体切成许多厚度为3.1毫米的板;使用电火花线切割机从这些平板上切下蠕变测试样品。每个样品的规格尺寸为19.6×2.8×3.0 mm。我们在900℃/ 80 MPa的条件下进行了蠕变测试。使用SiC砂纸将样品抛光至1200#级,然后使用Struers(丹麦Ballerup)自动抛光机将金刚石浆料抛光至胶体二氧化硅(0.5 µm)。然后将所有样品在超声浴中用乙醇洗涤10分钟。我们用20%磷酸+ 80%水溶液蚀刻样品,以观察熔池边界。使用光学显微镜(OM;日本东京的奥林巴斯公司),扫描电子显微镜(SEM;日本东京的日立有限公司),能量色散光谱仪(EDS)(S-3700N型EDS)进行显微观察。  EDS(EDAXAMETEX 9424)附带的设备由日本Horiba Seisakusho Co.,Ltd.制造,以及场发射电子显微镜(FE-SEM)(JSM-7100,JEOL,日本东京)。使用Image J软件(64位Java 1.8.0_172)来分析裂纹分数和孔隙率测量结果。3.结果3.1。显微组织观察3.1.1现成的标本       图1显示了HX和HX-a标本在建成状态下的光学显微结构。所有产品均使用相同的加工参数制造。 HX-a试样比HX试样显示出更多的裂纹(图1a),因为HX-a试样含有HX试样所缺乏的其他钇(Y)合金元素。值得注意的一点是,所有裂缝均与建筑方向(BD)平行(图1b)。 HX和HX-a试样的裂纹分数分别为1%和5%。      图2显示了制成样品的SEM显微照片。在较低的放大倍率下,所有标...
2021 - 04 - 06
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(1)
摘要:我们研究了稀土元素钇(Y)对通过选择性激光熔化处理的哈氏合金X的热裂变和蠕变性能的影响。我们使用两种不同的合金来研究Hastelloy-X中的热裂变:一种添加了0.12质量%的钇,另一种没有添加钇。无Y的Hastelloy-X出现的裂纹较少,这主要是由于Si,W和C的偏析导致在晶界和枝晶间区域出现SiC和W6C型碳化物。另一方面,由于Y的偏析,在添加Y的Hastelloy-X试样中形成了更多的裂纹,从而形成了富钇的碳化物(YC)。在1177℃下进行2小时的后热处理,然后进行空气冷却,以获得良好的蠕变性能。我们沿垂直和水平方向进行了蠕变测试。尽管有更多的裂缝,但添加了Y的哈氏合金X试样比哈氏合金X试样具有更长的蠕变寿命和延展性。这主要是由于在晶粒内部形成了Y2O3和SiO2。固溶处理后,添加Y的试样的蠕变寿命是无Y固溶处理的试样的八倍。这主要是由于即使在固溶处理后也保持了柱状晶粒的形态。另外,M6C碳化物,Y2O3和SiO2的形成改善了蠕变寿命。总结Y的影响,Y的添加促进了裂纹的形成,从而引起了蠕变各向异性。然而,它通过稳定氧和促进离散碳化物沉淀而改善了蠕变性能,从而阻止了晶界的迁移和滑动。1.引言选择性激光熔化(SLM)是增材制造(AM)中的一项先进技术,用于通过大功率激光器逐层沉积来制造具有复杂形状的金属部件[1-3]。 Hastelloy-X是一种固溶强化的镍基高温合金,在1000–1200℃的温度范围内具有出色的高温抗氧化性,耐蚀性,可成形性和机械性能。由于这些属性,它可以应用于航空工程,例如燃烧室,机舱加热器,喷杆和燃气轮机组件[4-6]。 2013年,燃气轮机制造商西门子成功地将这种材料用于增材制造中,从而通过电光系统(EOS)SLM技术快速构建和维修组件。尽管如此,由于SLM工艺的极端温度梯度以及快速加热和冷却(≈106K / s),镍基高温合金,例如Hastelloy-X ,IN718 和CM247LC 仅举几例,容易发生热裂,从而降低其机械和物理性能。  合金元素的主要目的是改善镍基高温合金的机械性能和热性能,以使其对热裂纹的敏感性最小。 全权等。 报告指出,高熔点元素(例如Mo和Cr)由于在晶界处形成富Mo和Cr的碳化物而导致形成高角度晶界,最终导致了裂纹的形成。晶界处碳化物的出现还具有增加在较高温度下抗晶界滑动的能力。 ...
2021 - 04 - 02
Inconel718转子护套
您所见到(如图)的转子护套(110KW)-Inconel718材料,在中国称之为GH4169。其他国际牌号:W.Nr.2.4668、Nc19FeNb.  熟悉转子护套的并不陌生,它是保护机械转子的护套,那么在高速运转的状态下,会形成摩擦而引起高温,那么Inconel718就是耐高温合金材料,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,并具有良好的抗疲劳、 抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能;能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、 核能、石油工业中,上述温度范围内获得了极为广泛的应用。  蓝铸是专业做镍钴合金材料的制造商,对于材料方面的研究有着非常专业的认知,与我们合作的设备制造商通过实践,使用我们的产品长达7年之久。上海蓝铸值得您的信赖!
2021 - 04 - 01
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(5)
4.2。热处理和各向异性对蠕变性能的影响首先,我们考虑了晶粒形态对蠕变性能的影响。在建成状态下,HX和HX-a标本均显示出柱状晶粒形成(图5)。柱状晶粒形成是增材制造材料中的自然现象。许多研究人员已经用不同的合金证明了这一点[28,29]。柱状晶粒主要归因于外延晶粒的生长,这是在SLM工艺过程中通过快速加热和冷却逐层形成的结果[30]。众所周知,具有柱状晶粒形态的材料表现出更好的蠕变性能[31]。尽管HX-a竣工标本有很多裂缝,但它显示出比HX标本更好的蠕变性能。 HX-a垂直试样的蠕变特性显示出其在建成状态下的蠕变寿命是HX垂直试样的1.46倍(图10a)。此外,与HX试样相比,在HX-a试样中添加钇会形成Y和Si的氧化物(图4),并延长了蠕变寿命。水平预制样品的蠕变特性如图10b所示。在水平试样中,HX-a试样的蠕变寿命比HX试样低。这是由于存在垂直于应力轴的裂纹(图1b)。结果,裂纹较少的HX试样(图1a)比HX-a试样具有更长的蠕变寿命。但是,由于在建成状态下出现裂纹和柱状晶粒形态,因此HX和HX-a试样均具有各向异性蠕变特性。固溶处理改变了HX和HX-a标本的微观结构。固溶热处理后,HX试样显示出等轴晶粒形态,并且取向变得随机(图8a)。另一方面,HX-a标本保持柱状形态(图8b)。对HX-a样品在晶界处的SEM分析表明,在晶界处形成了碳化物,表明晶界钉扎效应保持了柱状晶粒形态(图7a)。在HX-a ST试样的晶界处进行FE-SEM分析,以发现晶界处的相。在晶界形成了MC(Si,Y),(Mo,W)6C和Cr23C6碳化物(图7b)。碳化物钉扎的晶界最终保持柱状晶粒形态。 HX和HX-a ST试样之间的另一个重要区别是HX-a试样晶粒内部形成了M6C碳化物(图9a)。钇促进了晶粒内高密度的细高富钼碳化物和较大氧化物的生成(图9a)。 HX-a ST样品在垂直方向上的蠕变寿命(29.6小时)是HX ST样品的八倍,蠕变断裂伸长率几乎是HX ST样品的两倍(图10c)。 HX-a ST试样的晶粒形态类似于定向凝固(DS)镍基高温合金[29]。垂直于应力轴的晶界通常是常规铸造高温合金中的裂纹萌生点。因此,柱状晶粒形态改善了蠕变寿命。因此,HX-a ST垂直标本比HX ST垂直标本具有更好的蠕变性能。另一方面,由于HX ST试样的等轴晶粒形态,HX ST蠕变测试导致...
2021 - 04 - 12
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(4)
图12显示了蠕变测试后沿载荷方向的垂直试样的微观结构。 HX竣工试样沿水平晶界有大裂缝(图12a)。这些裂缝合并并形成明显的裂缝,导致脆性断裂。我们还观察到了HX-a预制试样中沿晶界的裂纹(图12c)。固溶热处理后,HX ST试样表现出等轴晶形态,在蠕变试验后导致晶界脆性断裂(图12b)。但是,HX-a ST标本显示出跨晶状骨折(图12d),导致韧性断裂。另外,在HX-a ST中,试样裂纹平行于加载轴对齐,这使得裂纹难以垂直于应力轴传播并导致韧性断裂。4。讨论1偏析对热裂形成的影响      Hastelloy-X是一种固溶强化的Ni基合金,由于其合金含量高,因此可以表现出广泛的熔化和凝固温度。在SLM过程中,与熔合区相邻的贱金属会经历合金液相线和固相线温度之间的一系列峰值温度范围。因此,该区域的微结构经历了部分熔化,被称为HAZ的部分熔化区(PMZ)[25]。液化裂纹发生在焊缝热影响区的晶界处,也称为HAZ裂纹。在液化龟裂期间,当热量熔化时,低熔点相会在焊接过程的热影响区中的晶界和枝晶间区域形成。液膜在这些晶界和树枝状区域上形成,并在焊缝凝固时被拉伸热应力拉开。镍基高温合金中可能会被液化的相包括MC碳化物,M6C碳化物,Laves相和σ相[12,26]。在制成的HX样品中观察到了相同的现象(图3a)。也就是说,在凝固过程中,Si,W和C等元素的偏析导致在晶界和枝晶间区域形成SiC和W6C型碳化物,最终导致HX试样中形成裂纹。 (图1a和3a)[8,17]。 HXa样品比HX样品显示出更多的裂纹(图1b),因为其元素的分离类似于其他钇(Y)和含量较高的Si(表1)的元素的分离,这导致了碳化物的形成,主要是MC(M代表Si,Y)和M6C(M代表W),并导致出现更多的裂纹(图3b)[26,27]。 Y在Ni基体中的固溶度低并且影响裂纹的形成,因为Y从芯树突被排斥到枝晶间区域,从而引起偏析问题。
2021 - 04 - 09
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(3)
3.1.2.ST标本图6显示了ST热处理后的SEM显微照片。熔池和树枝状结构的边界消失了。 HX ST试样在较低放大倍数下呈现等轴晶粒形态(图6a)。该标本在较高放大倍数下也显示出许多双胞胎(图6b)。对于HX-a标本,ST标本的晶粒形态与竣工标本相似(图6c)。在ST处理后,HX试样和HX-a试样之间观察到两个主要区别:在后者中,晶界因碳化物而变厚,而那些细小的碳化物在晶粒内部形成(图6d)。另一方面,在前者中,在晶粒内部未观察到碳化物,并且晶粒边界比HX-a ST试样的晶粒边界薄(图6b)。我们对晶界处的HX-a试样进行了SEM分析。结果示于图7a。 M6C,SiC和YC在晶界形成。在固溶热处理期间,晶界处的这些碳化物必须已将边界固定。我们在HX-a ST试样的晶界处进行了FE-SEM分析。图7b显示了HX-a ST样品的FE-SEM显微照片。在晶界形成了MC(Si,Y),(Mo,W)6C和Cr23C6碳化物。这些主要引起晶界钉扎效应,最终保持柱状晶粒形态。   图8显示了ST条件下HX和HX-a标本的IPF。固溶热处理后,HX试样显示等轴晶粒,方向是随机的(图8a)。大多数晶粒具有沿着的方向(图8a)。但是,HX-a标本似乎与HX-a竣工标本相似(图5b)。也就是说,它具有柱状的晶粒形态,一半的晶粒沿方向保留(图8b)。 图9a显示了HX-a ST试样的EDS映射,表明晶粒内富含Mo的碳化物。晶粒内部还形成了Y和含Si的C的氧化物(见图9a)。为了找到固溶热处理后M6C碳化物沿枝晶间区域积累的原因,我们在HX-a试件的枝晶间区域进行了EDS作图(图9b)。在树突间区域,Mo,Si,C和O被隔离。材料2021、14、16的同行评审8 x图9a显示了HX-a ST试样的EDS映射,这表明晶粒内富含Mo的碳化物。晶粒内部还形成了Y和含Si的C的氧化物(见图9a)。为了找到固溶热处理后M6C碳化物沿枝晶间区域积累的原因,我们在HX-a试件的枝晶间区域进行了EDS作图(图9b);在树突间区域,Mo,Si,C和O被隔离。我们沿着建筑物方向(垂直样本)和垂直于建筑物方向(水平样本)进行了蠕变测试;蠕变曲线如图10所示。在建成状态下,垂直HX样品的蠕变寿命为13.8 h,而HXa样品的蠕变寿命则高1.46倍,为20.2 h(图10a)。...
2021 - 04 - 08
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(2)
2.材料和方法     钇为0和0.12的哈氏合金X合金的确切化学成分(质量%)分别称为HX和HX-a,如表1所示。这两个试样的形状为45×45×在预先保护的Ar气氛中,使用EOS M290 SLM机器(EOS,Robert-Stirling-Ring 1,82152,Krailling,巴伐利亚,德国)使用预合金粉末和相同的加工参数,制成45毫米立方体。我们对HX和HX-a标本进行了标准热处理。在1177℃下进行固溶热处理(ST)2小时,然后空冷至室温。    对于蠕变测试,我们将立方体切成许多厚度为3.1毫米的板;使用电火花线切割机从这些平板上切下蠕变测试样品。每个样品的规格尺寸为19.6×2.8×3.0 mm。我们在900℃/ 80 MPa的条件下进行了蠕变测试。使用SiC砂纸将样品抛光至1200#级,然后使用Struers(丹麦Ballerup)自动抛光机将金刚石浆料抛光至胶体二氧化硅(0.5 µm)。然后将所有样品在超声浴中用乙醇洗涤10分钟。我们用20%磷酸+ 80%水溶液蚀刻样品,以观察熔池边界。使用光学显微镜(OM;日本东京的奥林巴斯公司),扫描电子显微镜(SEM;日本东京的日立有限公司),能量色散光谱仪(EDS)(S-3700N型EDS)进行显微观察。  EDS(EDAXAMETEX 9424)附带的设备由日本Horiba Seisakusho Co.,Ltd.制造,以及场发射电子显微镜(FE-SEM)(JSM-7100,JEOL,日本东京)。使用Image J软件(64位Java 1.8.0_172)来分析裂纹分数和孔隙率测量结果。3.结果3.1。显微组织观察3.1.1现成的标本       图1显示了HX和HX-a标本在建成状态下的光学显微结构。所有产品均使用相同的加工参数制造。 HX-a试样比HX试样显示出更多的裂纹(图1a),因为HX-a试样含有HX试样所缺乏的其他钇(Y)合金元素。值得注意的一点是,所有裂缝均与建筑方向(BD)平行(图1b)。 HX和HX-a试样的裂纹分数分别为1%和5%。      图2显示了制成样品的SEM显微照片。在较低的放大倍率下,所有标...
2021 - 04 - 06
钇对增材制造镍基高温合金热裂和蠕变性能的影响(1)
摘要:我们研究了稀土元素钇(Y)对通过选择性激光熔化处理的哈氏合金X的热裂变和蠕变性能的影响。我们使用两种不同的合金来研究Hastelloy-X中的热裂变:一种添加了0.12质量%的钇,另一种没有添加钇。无Y的Hastelloy-X出现的裂纹较少,这主要是由于Si,W和C的偏析导致在晶界和枝晶间区域出现SiC和W6C型碳化物。另一方面,由于Y的偏析,在添加Y的Hastelloy-X试样中形成了更多的裂纹,从而形成了富钇的碳化物(YC)。在1177℃下进行2小时的后热处理,然后进行空气冷却,以获得良好的蠕变性能。我们沿垂直和水平方向进行了蠕变测试。尽管有更多的裂缝,但添加了Y的哈氏合金X试样比哈氏合金X试样具有更长的蠕变寿命和延展性。这主要是由于在晶粒内部形成了Y2O3和SiO2。固溶处理后,添加Y的试样的蠕变寿命是无Y固溶处理的试样的八倍。这主要是由于即使在固溶处理后也保持了柱状晶粒的形态。另外,M6C碳化物,Y2O3和SiO2的形成改善了蠕变寿命。总结Y的影响,Y的添加促进了裂纹的形成,从而引起了蠕变各向异性。然而,它通过稳定氧和促进离散碳化物沉淀而改善了蠕变性能,从而阻止了晶界的迁移和滑动。1.引言选择性激光熔化(SLM)是增材制造(AM)中的一项先进技术,用于通过大功率激光器逐层沉积来制造具有复杂形状的金属部件[1-3]。 Hastelloy-X是一种固溶强化的镍基高温合金,在1000–1200℃的温度范围内具有出色的高温抗氧化性,耐蚀性,可成形性和机械性能。由于这些属性,它可以应用于航空工程,例如燃烧室,机舱加热器,喷杆和燃气轮机组件[4-6]。 2013年,燃气轮机制造商西门子成功地将这种材料用于增材制造中,从而通过电光系统(EOS)SLM技术快速构建和维修组件。尽管如此,由于SLM工艺的极端温度梯度以及快速加热和冷却(≈106K / s),镍基高温合金,例如Hastelloy-X ,IN718 和CM247LC 仅举几例,容易发生热裂,从而降低其机械和物理性能。  合金元素的主要目的是改善镍基高温合金的机械性能和热性能,以使其对热裂纹的敏感性最小。 全权等。 报告指出,高熔点元素(例如Mo和Cr)由于在晶界处形成富Mo和Cr的碳化物而导致形成高角度晶界,最终导致了裂纹的形成。晶界处碳化物的出现还具有增加在较高温度下抗晶界滑动的能力。 ...
2021 - 04 - 02
Inconel718转子护套
您所见到(如图)的转子护套(110KW)-Inconel718材料,在中国称之为GH4169。其他国际牌号:W.Nr.2.4668、Nc19FeNb.  熟悉转子护套的并不陌生,它是保护机械转子的护套,那么在高速运转的状态下,会形成摩擦而引起高温,那么Inconel718就是耐高温合金材料,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,并具有良好的抗疲劳、 抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能;能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、 核能、石油工业中,上述温度范围内获得了极为广泛的应用。  蓝铸是专业做镍钴合金材料的制造商,对于材料方面的研究有着非常专业的认知,与我们合作的设备制造商通过实践,使用我们的产品长达7年之久。上海蓝铸值得您的信赖!
2021 - 04 - 01
Case / 成功案例
案例名称: 服务体系
说明: ·  标准服务  已有产品牌号、钢号、材料执行相对应的国标、国军标、美标、美航标等生产及技术服务体系。·  非标支持  按照用户要求,在常规产品基础上实现产品特殊功能而执行的生产技术支持服务体系。·  升级、改良服务:  现有产品性能或使用要求需提升。  专项服务:针对特殊用途,特种领域的项目或产品而展开的生产和技术服务。
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