蒸汽锅炉每日的蒸汽消耗量根据炼化企业的规模而有所不同，其消耗量在石油炼化企业能源消耗中仅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽锅炉的节能降耗具有重要意义，也是企业降本增效、增强竞争力的重要手段之一。 蒸汽锅炉是石油炼化企业必备动力设备之一，承担着石油炼制过程中伴热、吹扫、汽提、消防等项工作。蒸汽锅炉每日的蒸汽消耗量根据炼化企业的规模而有所不同，其消耗量在石油炼化企业能源消耗中仅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽锅炉的节能降耗具有重要意义，也是企业降本增效、增强竞争力的重要手段之一。 山东某公司现有科研工业放大实验装置3套，加热炉9台，其中蒸汽锅炉产汽约150t/d。为了提高锅炉热效率，减少燃料消耗，增加企业效益，公司在蒸汽锅炉上应用了新型功能性合金材料节能器，该技术突破了传统的传质、传热效率，降低锅炉排烟温度等提高锅炉效率的手段，通过激发能量场对锅炉进水进行物理化处理，处理过的水可大幅度提高热交换率和蒸发率，并兼顾除垢、阻垢功能，从而达到节能降耗的目的。该技术独辟蹊径，具有很强的技术创新性，在节能降耗方面起到很好的示范作用。 1、节能器工作机理 锅炉节能水处理器的核心部件运用了特殊配方和加工工艺制造的功能型合金材料，该核心部件中的电子处于亚稳定态，在缜密设计的环形交错磁路引导的永久磁场作用下，合金材料内部电子在激发态和基态之间不断跃迁，电子由激发态跃迁至基态时所释放出的能量在反射壁的作用下...
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什么是应力腐蚀 应力腐蚀，也称为应力腐蚀开裂（Stress Corrosion Cracking，SSC）一般是指受到拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中，由于腐蚀介质和应力的协同作用而产生滞后开裂或滞后断裂的现象。 哎呦，有没有发现应力腐蚀有那么点艺术创作的味道，所以小编任性地多放了几张图。咳咳，言归正传，通常，在某种特定的腐蚀介质中，材料在不受应力时腐蚀速度很小，而受到一定的拉伸应力（可远低于材料的屈服强度）后经过一段时间，即使是延展性很好的金属也会发生低应力脆性断裂。 应力腐蚀一共有三个要素：拉伸（或压缩）应力、腐蚀环境和敏感合金材料，如下图所示。 首先，在拉伸（或压缩）应力下才能引起应力腐蚀开裂，这种应力包括外加载荷和内部残余应力等。一般情况下，产生应力腐蚀的拉应力往往都比较小。其次，产生应力腐蚀还需要特定的腐蚀介质，但对于某种材料来说，它仅对某些特殊的介质敏感，而非所有的介质，下表展示了不同材料对应的敏感介质。表格 各合金发生应力腐蚀对应的敏感介质再者，一般只有合金才产生应力腐蚀，往往纯金属不会产生这种现象。这是因为纯金属中成分单一，难以形成原电池的缘故，后面会进行分析。3应力腐蚀的分类 按照电化学的观点，应力腐蚀基本上可以分为两大类。第一类是裂纹尖端位于阳极...
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国防材料技术对国防科学技术、国防力量的增强和国民经济的发展具有重大推动作用。在现代社会中，新材料已经成为各工程领域的共性关键技术之一，是高技术的重要组成部分，也是最重要和发展最快的科学技术之一。国防材料技术是发展武器装备的物质基础和技术先导，它的应用可以提高武器装备的性能，也往往拓展出武器装备新的功能和降低其全寿命期费用。跨世纪武器装备技术发展的主旋律是作战平台、动力系统的技术水平以及综合生存能力、有效毁伤能力、电子信息化能力的全面提升。（1）武器装备作战平台要求轻质、高强、高韧材料 武器装备作战平台作战能力要求在不增重前提下进一步增大航程、提高巡航能力，在实现相同任务的条件下降低起飞重量、降低采购和保障费、延长寿命等。实现这些能力将采取的主要措施包括：降低结构重量比、降低生产成本等。未来航天平台技术进一步要求小型化、提高有效载荷、降低发射成本和具有更远的射程。未来地面车辆与舰船平台要求进一步提高登陆和沿海作战能力、战略机动能力、保持技术优势，提高可靠性等。实现这些能力在很大程度上将取决于轻质化、低成本、高性能先进材料技术的发展。（2）动力系统对耐高温材料提出严峻挑战 军用航空发动机、主战坦克发动机和战略战术导弹固体火箭发动机等的主要发展趋势是通过进一步提高发动机功率、推重比，提高可靠性，降低成本。这在很大程度...
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天就带大家来看看金属成形工艺。▌ 铸造液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件 工艺特点：1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。铸造分类 ：（1）砂型铸造（sand casting） 砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。工艺流程：砂型铸造工艺流程技术特点：1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；2、适应性广，成本低；3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件（2）熔模铸造(investmentcasting) 熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。工艺流程：熔模铸造工艺流程优点：1、尺寸精度和几何精度高；2、表面粗糙度高；3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。缺点：工序繁杂，费用较高应用：适...
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