一、概况
GH4169合金在-253～650℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
我公司在生产GH4169环件的过程中发现有探伤裂纹，环件的生产过程如下：由Φ368圆棒（探伤无缺陷）→固溶（1035℃X2h水冷）→掏孔（探伤无缺陷）→时效（785℃X8h空冷）→探伤有裂纹，金相观察分析裂纹产生原因。
二、裂纹宏观形貌观察
见图片1、2，裂纹呈现锯齿状，沿环件纵向方向发散（相应于圆棒纵向）从内环穿透试样（来样）开裂。
三、裂纹高倍金相观察
见图片3、4、5、6，可见合金部分晶界已经氧化、有的形成细小裂纹，有的三晶晶界、晶粒已出现掉块形成空洞并连串开裂，个别晶内出现小融洞。晶界分布细小链状碳化物。晶内局部有块状碳化物堆积。夹杂物合格，晶粒度3~2级。
四、分析
根据上述金相观察结果分析，合金环件开裂主要是圆棒锻打加热过程中，由于加热温度偏高，锻打过猛（温升），引起局部晶界过烧，在随后固溶及时效加热处理过程中进一步扩展而开裂。建议后续锻造生产过程中注意加热温度和保温时间，锤击时注意下锤力度。