众所周知，随着喷气技术发展起来的高温合金，是一类成份较复杂、技术含量很高、对现代航空产生了极大影响的高温结构材料。如前所述，由于采用现代粉末冶金工艺而发展起来的粉末冶金高温合金又把该类材料提高到了一个全新的水平。粉末冶金高温合金在航空发动机制造，特别是在先进发动机涡轮盘制造方面已牢牢地确立了自己的优势地位。在这方面，我国技术基础还很薄弱，已经制约了我国航空喷气技术的发展。
粉末冶金高速钢是另一个重要进展。例如，核电站热能主回路控制阀在极为苛刻的条件下工作，需要用高强度、高耐蚀双相沉淀硬化不锈钢锻制。由于体积大，形状复杂，成份偏析，开裂等原因，用一般铸锻方法无法制造，而采用惰性雾化制粉和热等静压、近净成形等殃代粉末冶金技术后，顺利地解决了这一难题，制得了无偏析、高性能产品，其中主阀体直径近1m，单件重量超过了900kg。类似的例子还可以举出很多，总之，现代粉末冶金技术可以较大限度地挖掘各类材料性能的潜力，它是制取各种高性能材料和极限条件下工作材料的十分有效的途径，从而保证或促进了一系列高新技术的发展。
上海蓝铸特种合金材料有限公司是国内领先的合金材料生产商，通过冶炼、锻造、精密铸造、粉末冶金工艺，为用户一站式设备用材提供终端合金锻件、型材、铸件、粉末冶金制品等产品。公司从2005年成立，一直潜心镍合金、钴合金材料工艺研究和发展成型技术，致力于解决在复杂环境中材料增值技术的实际应用，有着坚实的材料开发基础和材料解决能力。丰富的产品线为用户提供多渠道的供货模式，实现产品较大化增值。
公司现有四个事业部下有4条生产线。
1、真空雾化制粉生产线： 致力于金属球形粉末的专业化生产。金属球形粉主要应用于增材制造、MIM、喷涂。金属球形粉品种有：高温合金粉、不锈钢粉。我们合金粉末的纯度高、气体含量低、无偏析，流动性好而逐渐取代进口金属粉。
2、硅溶胶熔模精密铸造工艺生产线：采用真空铸造的硅溶胶工艺，使熔模铸造工艺在特殊合金方面得以延伸。公司摸索出离心真空精密铸造工艺、真空快速凝固工艺等使得合金材料铸件质量内部性能得以大幅提高，为用户提供低夹杂、无疏松、无偏析的高质量合金铸件产品。产品主要应用于在高温环境下高速旋转零部件（如高性能汽车涡轮增压器叶轮、高温风机叶轮等）、腐蚀环境下使用零部件（如石油石化、化工等行业使用的泵、阀）。
3、锻件及零部件生产线:通过真空冶炼、锻打、切割、机加工等方式为用户提供产品及零部件。
4、水平连续铸造长型材生产线 （调试中）：专用于高温合金、耐腐蚀合金、精密合金和特种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造管、棒、型材
公司始终坚持以用户需求为导向，依托材料专业的优势，为用户提供从原材料到产品成型全方位的材料解决方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能提升，专有技术服务。公司运用领先的合金材料制造技术和经验，为航空航天、石油石化、核能工业、化学工业、海洋工业、机械制造、通讯电子等制造领域提供卓越的合金产品，帮助用户降低生产成本，提升产品品质。