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3D打印激光熔覆与激光烧结

日期: 2016-06-06
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激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

熔覆材料:目前应用广泛的激光熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中,又以镍基材料应用最多,与钴基材料相比,其价格便宜。

熔覆工艺:激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类,即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

激光熔覆有3个重要的工艺参数:激光功率、光斑直径、熔覆速度

 

激光烧结(laser sintering),以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术。对常规烧结炉不易完成的烧结材料,此技术有独特的优点。由于激光光束集中和穿透能力小,适于对小面积、薄片制品的烧结。易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起。

利用激光烧结来生产助听设备的过程如下:
1. 用蜡铸件制作一个耳道解剖体的复制件。
2. 用扫描仪扫描这个蜡铸件来得到三维数据。
3. 在三维数据中加入一个标识码,在激光烧结过程后可以用来帮助辨识得到的助听器外壳。
4. 激光烧结外壳。
5. 将激光烧结的外壳和电子元件结合起来。

在助听设备工业,激光烧结已经成为制造过程的选择。制造过程以同样的效率工作,而不管是一批相同的产品还是不同的(一次写入性)产品。激光烧结系统的造型包络中可以放置几百个助听器外壳,这样一个晚上就能生产几百个产品。电子化制造充分体现了它的潜力:在没有两个一样的零件的情况下,可以直接利用三维 CAD 数据进行制造过程是十分关键的功能。在产品生产的后期,该数据可以被重复使用来制造与原件几何结构一样的备件,每个部件在外壳内都有一个序列号,作为病人使用的辨别码。

3D打印激光熔覆与激光烧结

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