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上海蓝铸特种合金材料有限公司
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科学家们预言:二十一世纪将是材料-电子一体化的世纪。研制由功能材料构成的高密集度、高可靠性、多功能 、自动化机电伺服系统, 是近代科技发展的一大需求。作为新型功能材料家庭中的重要成员, 形状记忆合金在工程机械领域及日常生活中得到了广泛的应用,优势也越来越明显。形状记忆合金(Shape Memory Alloy , 简称为SMA)是一种特殊的金属材料, 经适当的热处理后即具有回复形状的能力 , 这种能力被称为形状记忆效应(Shape memory Effect , 简称为SME)。研究表明 ,很多合金材料都具有SME, 但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的, 才具有利用价值。通常,这类材料与普通金属材料相比具有伪弹性,良好的抗震性及适应性等优异特性。对于普通金属合金而言,当材料受到低于其屈服强度应力作用时,材料只会发生弹性变形,即当外力撤掉后材料依然能够恢复到原来的形状。但是当材料受到高于屈服点的应力时,材料会发生塑性变形,即在撤掉外力的作用下,材料依然不会恢复到原来的形状而发生永久变形。而形状记忆合金产生塑性变形后, 加热到某一温度之上, 能够回复到变形前的形状, 即具有形状记忆效应(SME)。形状记忆效应通常分为单程记忆效应,双程记忆效应及全程记忆效应。具有形状记忆效应(SME)的金属通常是由两种以上金属元素组成的合金。目前,已经成功开发出的形状记忆合金有铁镍...
发布时间: 2017 - 01 - 23
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超级贝氏体钢被融入装甲战斗车辆的贴花装甲,例如,英国陆军“猎狐犬”装甲车。 美国“陆军技术”网站近日发表了贝勒奈西•贝克的文章:Super bainite steel – perfection in impenetrability。文章称,英国国防科学与技术实验室、剑桥大学的研究人员通过控制温度使普通钢铁变成了坚不可摧的超级贝氏体钢,而且生产成本低廉,所生产的超级贝氏体钢具有极强的弹道防御能力,是制造装甲的优异材料。文章详细介绍了超级贝氏体钢的研究进展。文章编译如下:  虽然陶瓷、智能材料和累积制造已经占据了较近军事材料创新的头条,但是金属合金一直在悄然演变,提供了前所未有的新的防护性能。合金钢的一种新形式称为“超级贝氏体”(super bainite),塔塔钢铁公司已经获得授权在其车辆开发项目中使用它,而且有小孔的合金钢弹道防护性能更好。  超级贝氏体听起来象是来自一本漫画书,确实,鉴于其强度和装甲属性,“金刚狼”(Wolverine)可能也要考虑升级其增强型埃德曼合金(Adamantium)骨骼和爪子。因为即使是金刚狼也会对采用超级贝氏体装甲的坦克三思而后行,所以超级贝氏体装甲为装甲车辆提供了一种新型、超强、负担得起的弹道防护。  在其超强的继任者到来之前,普通的贝氏体相钢的命名来自美国化学家埃德加•C•贝恩(Edgar C. Bain),他与E•S•达文波特(E. S. Da...
发布时间: 2017 - 01 - 23
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12月12日消息,位于美国俄克拉荷马州Wall Colmonoy的子公司Aerobraze工程技术公司宣布在最近激烈的公开投标竞争中,Aerobraze赢得了美国空军针对F16战机全面检修工程中一个为期多年,金额达数百万美元的大合同,主要涉及有F16战机的初级/次级热交换器。Aerobraze总经理Brian Martin说:“作为33年来,美国空军热交换器的主要制造商和检修机构,我们非常自豪可以继续向美国空军提供支持。 而我们也会不断努力来延长航空航天工业关键部件的寿命,为客户提高效率和节约成本。”▌Aerobraze 工程技术公司隶属于Wall Colmonoy,专门从事航空和工业应用的板翅式,管板式以及管壳式换热设备的新设计制造和检修。早在1950年,Wall Colmonoy就研发出了广泛应用于热交换器制造和检修过程中的高温钎焊炉,而作为热交换器检修程序的先驱,Aerobraze制造及检修的组件必须严格满足美国的军事要求,包括满足在极端环境条件下,如从-65°F到1650°F(-54°C到900°C)和复杂的非军事应用操作,以及在长期使用时,耐腐蚀组件的抗开裂性能。为美国空军开发了第一个热交换器检修核心程序后,Wall Colmonoy的钎焊和专业制造知识使得美国空军大大减少了战机的维护成本,提高了战机的使用寿命。Wall Colmo...
发布时间: 2017 - 01 - 23
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3D打印技术能够成功被应用于高大上的航空制造业中的原因,可能是很多人对此感到不解的。今天我们就根据一个真实的案例来了解一下3D打印技术在航空制造业的实际应用中发挥的作用。     歼20战斗机可能大家都有所了解,它代表了世界航空制造的先进水平。对加工制造的要求非常高,可以用苛求来形容。很多零部件设计复杂或是曲面结构利用传统的制造方式是很难达到量产的。但3D打印机确有一个优势正好可以解决航空制造业的制造难题,3D打印机原理是通过3D建模形成STL数据模型然后按照走向层层打印3D模型配件,设计制造的模型不需要考虑生产制作的问题。所以很多利用传统制作方式无法生产的配件,利用3D打印技术就可以完美的解决。     2016年7月,中国的张海鸥教授主导研发了一项金属3D打印技术“智能微铸锻”,这可以说是一项伟大的研究,解决了中国隐身战机产量的一大难关,大型复杂部件的加工。使得中国在歼20制造上处于国际一流水平,甚至超过了美日等研发较早的国家。=过去航空制造件很大程度上依赖于工人的素质与加工设备的水平,一旦有稍稍的失误就不能用。利用“智能微铸锻”技术很大程度上提高了配件的精准度,也降低了费件率,降低了成本,提高了效率。这项技术不但可以加工复杂的部件,而且可以大大的提高速度、降低材料损耗。    ...
发布时间: 2017 - 01 - 23
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