图12显示了蠕变测试后沿载荷方向的垂直试样的微观结构。 HX竣工试样沿水平晶界有大裂缝（图12a）。这些裂缝合并并形成明显的裂缝，导致脆性断裂。我们还观察到了HX-a预制试样中沿晶界的裂纹（图12c）。固溶热处理后，HX ST试样表现出等轴晶形态，在蠕变试验后导致晶界脆性断裂（图12b）。但是，HX-a ST标本显示出跨晶状骨折（图12d），导致韧性断裂。另外，在HX-a ST中，试样裂纹平行于加载轴对齐，这使得裂纹难以垂直于应力轴传播并导致韧性断裂。
4。讨论
1偏析对热裂形成的影响
Hastelloy-X是一种固溶强化的Ni基合金，由于其合金含量高，因此可以表现出广泛的熔化和凝固温度。在SLM过程中，与熔合区相邻的贱金属会经历合金液相线和固相线温度之间的一系列峰值温度范围。因此，该区域的微结构经历了部分熔化，被称为HAZ的部分熔化区（PMZ）[25]。液化裂纹发生在焊缝热影响区的晶界处，也称为HAZ裂纹。在液化龟裂期间，当热量熔化时，低熔点相会在焊接过程的热影响区中的晶界和枝晶间区域形成。液膜在这些晶界和树枝状区域上形成，并在焊缝凝固时被拉伸热应力拉开。镍基高温合金中可能会被液化的相包括MC碳化物，M6C碳化物，Laves相和σ相[12,26]。在制成的HX样品中观察到了相同的现象（图3a）。也就是说，在凝固过程中，Si，W和C等元素的偏析导致在晶界和枝晶间区域形成SiC和W6C型碳化物，最终导致HX试样中形成裂纹。 （图1a和3a）[8,17]。 HXa样品比HX样品显示出更多的裂纹（图1b），因为其元素的分离类似于其他钇（Y）和含量较高的Si（表1）的元素的分离，这导致了碳化物的形成，主要是MC（M代表Si，Y）和M6C（M代表W），并导致出现更多的裂纹（图3b）[26,27]。 Y在Ni基体中的固溶度低并且影响裂纹的形成，因为Y从芯树突被排斥到枝晶间区域，从而引起偏析问题。