我公司经过几个月的实验和产品试制，已成功开发用于电子行业的低膨胀合金，此合金在零下250℃和200℃之间具有极低的热膨胀系数，由于在居里点以下有大的正自发体积磁致伸缩的缘故, 降温时磁致伸长抵消了正常点阵收缩, 从而产生室温下几乎为零的膨胀率。该产品广泛用于在一定的环境温度要求尺寸近似恒定的元器件、精密仪器仪表, 光学仪器中。目前我们按用户要求定制生产低膨胀合金的性能远远低于国家要求的标准值，且机械性能及其他物理性能指标及均达到航空级要求。此材料经过中试后已开始批量生产。
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2013
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国家863计划高速电机的高速转子用材GH4169由我公司承接，此高速电机用材的GH4169要求达到军标的GJB标准，且材料强度要求略高于军标的GJB标准，且能承受转速60000转/分钟，我公司所供材料已通过小试阶段。
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做模具的都知道，热锻模、压铸模、热冲模和热挤压模一般用H13作为主要用材，H 13 热作模具在500℃的高温下工作，模腔易于热磨损,、模腔易于形变而造成失效，为了提高模腔的耐磨性，我公司通过工艺改进，生产出适合模具行业专用的耐磨高温合金。 我公司生产的模具专用耐磨高温合金能满足550℃-1000℃对模具的苛刻要求，其失效形式（脆断、疲劳断裂、热疲劳、型腔堆塌及磨损等）得到极大提高，同时模具专用材料良好的高温抗氧化性能、防止模腔表面腐蚀并减少粘模现象，实现了模具材料适应温度急剧变化的能力，大应力、强氧化、可长期连续工作，大大提供了工作效率，实现了工业化生产。
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2012
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